Мы работаем с современной 3d-Scan- и измерительной техникой, что-бы интегрировать процессы данных геометрии, в которых самостоятельно, а так-же для обработки предоставленные, модели разрабатываются. Наши продукты и отливки изготавливаются, измеряются и сдаются данные для более позднего постпреследования в соответствии с заданными размерами и допусками соответствии с требованиями заказчика.
Кроме того, мы используем 3d-scan-System Для оригиналов, частей без имеющихся электронных данных или также для воспроизводства (возмещения) частей более поздних систем.
Для производства исходных моделей у нас в распоряжении находятся 2 стерео устройства литографии (SLA 250/50, SLA 3500), процесс FDM и 3D-система порошок-связующее печати.
С этими процессами мы умеем производить порождающие модели в материале оригинала (FDM), прозрачные модели дизайна (SLA) или потерянные модели для тонкой отливки (SLA-tetrashell/quick литье, порошок-связующее системы печати).
Большие модели - независимо от того, каким методом построены - могут быть отдельно сделанны и затем связанны.
Особенность нашего моделестроения - это точное изготовление больших моделей PMMA и восковых моделей для отливки титана в серийном качестве, однако, без твердых инструментов.
На основе мастер-модели мы производим пластиковые детали с использованием процесса вакуумного литья в силиконовые формы. Это позволяет производить прототипы или небольшие серии ок. 20 штук на силиконовую форму с высокой степенью точности изображения быстро и экономично. Используемые полиуретаны обеспечивают прототипы с механическими, термическими и оптическими свойствами, которые очень похожи на свойства пластмассовых деталей, отлитых под давлением. Такие детали пригодны не только для испытаний, они также закрывают зазор в конечных продуктах с низким объемом (например, в корпусах медицинских устройств). Красители и поверхности могут быть реализованы практически во всех вариантах. Возможны специальные требования, такие как одобрение противопожарной защиты или стойкость к ультрафиолетовому излучению. Инкапсулируя вставки, можно изготавливать композитные детали (например, твердо-мягкие комбинации или металлический композит).
Мы производим отливки из металла на основе самодельных утерянных моделей с использованием двух различных процессов точного литья.
В них потерянные модели встроены в керамические материалы.
Модель сгорела, и вы получили полость формы для литья металла.
После затвердевания заполненного расплава форма удаляется и тем самым разрушается.
Этот метод особенно подходит для металлических деталей, включая
- сложная и подрезанная геометрия
- толщина тонких стенок
- гладкие поверхности
Для последующей обработки отливок предлагаются фрезерные и токарные станки с ЧПУ PORTEC, а также варианты термообработки. Опрессовка или секционные испытания проводятся на месте. Для неразрушающего микроструктурного тестирования нас поддерживают давние партнеры (рентген, КТ).
Механическое производство:
- фрезерные технологии с ЧПУ
- Токарные станки с ЧПУ
- технология сверления и пиления
сборка компонентов:
Мы включаем компоненты, поставляемые заказчиком, в наши металлические и пластиковые корпуса. Это включает отливку и герметизацию в силиконовых или литьевых формах.
Для удовлетворения самых разнообразных требований в оформлении поверхностей прототипов, мы предлагаем кроме лакировки, ещё 2 других процесса.
Водное давление трансферта и покрытие с металическими поверхностями.
Они перечислены здесь:
- Картина
- Порошковое покрытие
- Анодирование / Твердое покрытие
- эффект металла
Für die optimale Gestaltung verwenden wir funktionelle Cookies. Werbe- und Trackingcookies setzen wir nicht ein. Durch die weitere Nutzung der Website erklären Sie sich mit unserer Cookie-Richtlinie einverstanden. Datenschutz | Impressum
